球化整形机模型制作案例

采用工业级三维扫描仪采集原型设备点云数据,通过拓扑优化将整机分解为187个可打印模块。核心处理腔体按功能划分为:
高温整形舱(整体打印)
旋风分离器(分体式打印)
物料输送系统(动态组件) 所有接缝位置预留0.3mm装配间隙,完美复刻真实设备的模块化特征。
材料选型
主体结构:高韧性光敏树脂(类ABS性能)
透明部件:水晶级透明树脂(UV固化后透光率≥92%)
耐磨组件:掺入陶瓷粉的复合树脂
分层打印策略
0.05mm层厚打印关键表面纹理(包括螺栓防滑齿、散热鳍片等)
45度倾斜支撑方案处理复杂内腔结构
分段固化技术防止大型件变形
表面精修
超声波清洗去除支撑残留
医用级丙酮蒸汽抛光透明观察窗
微型磁力抛光机处理金属接触面
工业级涂装
底漆:环氧树脂导电涂层(增强附着力)
主色:汽车级金属漆分区域喷涂
标识:水转印技术还原设备铭牌
老化效果制作
高温区:多层透明橙釉烘烤呈现热氧化渐变
润滑部位:微注塑工艺制作仿油渍残留
检修痕迹:手术刀刻划配合矿物粉做旧
微型步进电机驱动分级叶轮
光纤导光模拟物料流动轨迹
触摸屏嵌入设备操作逻辑动画